電鍍酸洗槽去除金屬雜質

電鍍酸洗槽中金屬化多晶硅太陽能水平的***有效辦法是從金屬雜質的酸洗過程中去除工業雜質。金屬雜質的行為集中在破碎辦法、的粒徑為、的酸型和濃度為、的固液比為、的溫度和其他因素的影響。

結果表明，***化電鍍酸洗槽酸洗工藝采用噴射粉碎法，粒徑為38  - 160μm，w（HCl）= 10％HF +鹽酸，酸洗浴溫度為50°C，液固比為4：1，和酸洗。罐時間為5小時，***化工藝的工業金屬硅雜質去除率為96.2％，非常顯著。

現在，全球75％的多晶硅西門子工藝，其關鍵技能和工藝***要在***內如美***、日本、德***和挪威等幾***廠商形成技能封鎖和壟斷。多晶硅制造商***多運用中***中的工藝改善技能西門子，具有高能耗和高出產成本。相比之下，冶金辦法運用各種冶金技能，例如精煉，濕法，真空等，以去除雜質硅，由于硅不會反應，因而電鍍酸洗槽耗費少，成本低。

冶金太陽能級多晶硅是一種定位辦法，電鍍酸洗槽可有效下降出產成本并出產太陽能多晶硅。它能夠滿足光伏工業的快速發展，已成為一項要點技能研發。電弧加熱石英砂還原法用于出產工業硅純度一般低于99.9％，***要金屬雜質鐵、鋁、鈣、銅、鎳、等，現有冶金純化多晶硅技能，需求真空冶煉、定向凝固凈化，有效下降工業硅中雜質金屬的含量，提前確保后續的精煉和凈化效果，通過冶金辦法和真空熔煉，在電鍍酸洗槽中金屬雜質含量較低的工業硅、定向凝固能夠組合出產合格的99.999-9％純太陽能級多晶硅材料。